Najczęściej zadawane pytania

Podstawową wiedzą przy zakupie opału jest znajomość jego parametrów bazowych, do których zaliczyć należy:

• wartość opałowa (kaloryczność), która określa wydajność energetyczną opału, czyli ilość energii otrzymaną w wyniku spalania. Pamiętajmy, że ilość uzyskanego ciepła jest proporcjonalna do kaloryczności
• spiekalność określająca zdolność węgla do tworzenia spieków koksowych. Wysoka spiekalność prowadzi do gromadzenia się spieczonego popiołu i żużlu na palniku retortowym, a w konsekwencji do zmniejszenia efektywności spalania paliw
• zawartość siarki będąca parametrem informującym o szkodliwości dla środowiska. Zbyt wysoka zawartość siarki w opale powoduje uaktywnienie się związków chemicznych, które doprowadzić mogą do korozji kotła
• zawartość popiołu to ilość popiołu jaka powstanie w procesie spalania węgla. Wielu sprzedawców węgla stosuje zabieg marketingowy polegający na podaniu ciepła spalania zamiast wartości opałowej. Czym różnią się te parametry? Ciepło spalania, w odróżnieniu do wartości opałowej, to parametr czysto teoretyczny, uwzględniający energię odzyskaną ze skroplenia pary wodnej zawartej w węglu. Jego wartość jest więc zawsze wyższa niż wartość opałowa i wprowadza w błąd klienta.

Brykiety drzewne to ekologiczne paliwa stałe wytwarzane wyłącznie z surowca drzewnego powstałego w procesie mechanicznej obróbki drewna, tj. wióry, trociny, wolnego od niepożądanych zanieczyszczeń. Są produktem przyjaznym dla środowiska, a niska zawartość wilgoci sprawia, że wartość opałowa brykietów jest wyższa niż drewna. Brykiety drzewne charakteryzują się dużą gęstością surowca, dzięki czemu proces ich spalania jest stopniowy i powolny.

Najpopularniejszymi rodzajami brykietów drzewnych są:

• RUF
• Pini Kay
• Nestro
• Zilinder

Brykiety drzewne powstają w wyniku wywierania wysokiego ciśnienia na trocinę w urządzeniu brykietującym. Proces produkcji brykietu wyodrębnia następujące fazy:

• przygotowanie surowca;
• suszenie;
• rozdrabnianie i przygotowanie frakcji;
• brykietowanie;
• kondycjonowanie;
• pakowanie i składowanie.

Brykiety drzewne z roku na rok cieszą się coraz większą popularnością na rynku krajowym, dążąc tym samym do poziomów sprzedaży tych produktów w krajach Europy Zachodniej i Skandynawii. Ich popularność jest wynikiem szeregu zalet jakimi charakteryzuje się ten produkt. Oto tylko niektóre z nich:

• można je stosować zarówno w kotłowniach indywidualnych, a także w kotłowniach zasilających sieci;
• łatwość składowania w suchych pomieszczeniach;
• wysoka wartość opałowa;
• nie zawierają szkodliwych domieszek;
• mają niską zawartość popiołu (który można wykorzystać jako nawóz).

Brykiet drzewny jest idealnym paliwem stałym zarówno do kotłów małej mocy z zasypem ręcznym lub automatycznym, a także w kotłowniach kontenerowych średniej mocy z automatycznym systemem podawania paliwa. Jest wspaniałą alternatywą dla węgla lub może być z nim współspalane.

Brykiety drzewne to ekologiczne paliwa stałe wytwarzane wyłącznie z surowca drzewnego powstałego w procesie mechanicznej obróbki drewna, tj. wióry, trociny, wolnego od niepożądanych zanieczyszczeń. Są produktem przyjaznym dla środowiska, a niska zawartość wilgoci sprawia, że wartość opałowa brykietów jest wyższa niż drewna. Brykiety drzewne charakteryzują się dużą gęstością surowca, dzięki czemu proces ich spalania jest stopniowy i powolny.

Najpopularniejszymi rodzajami brykietów drzewnych są:

• RUF
• Pini Kay
• Nestro
• Zilinder

Brykiety drzewne powstają w wyniku wywierania wysokiego ciśnienia na trocinę w urządzeniu brykietującym. Proces produkcji brykietu wyodrębnia następujące fazy:

• przygotowanie surowca;
• suszenie;
• rozdrabnianie i przygotowanie frakcji;
• brykietowanie;
• kondycjonowanie;
• pakowanie i składowanie.

Brykiety drzewne z roku na rok cieszą się coraz większą popularnością na rynku krajowym, dążąc tym samym do poziomów sprzedaży tych produktów w krajach Europy Zachodniej i Skandynawii. Ich popularność jest wynikiem szeregu zalet jakimi charakteryzuje się ten produkt. Oto tylko niektóre z nich:

• można je stosować zarówno w kotłowniach indywidualnych, a także w kotłowniach zasilających sieci;
• łatwość składowania w suchych pomieszczeniach;
• wysoka wartość opałowa;
• nie zawierają szkodliwych domieszek;
• mają niską zawartość popiołu (który można wykorzystać jako nawóz).

Brykiet drzewny jest idealnym paliwem stałym zarówno do kotłów małej mocy z zasypem ręcznym lub automatycznym, a także w kotłowniach kontenerowych średniej mocy z automatycznym systemem podawania paliwa. Jest wspaniałą alternatywą dla węgla lub może być z nim współspalane.

Pellet to wydajne, ekologiczne paliwo, którego podstawowym budulcem jest rozdrobniona, sucha biomasa poddana dużemu ciśnieniu w prasie rotacyjnej. Pellet to małe granulki o średnicy 6-25 mm i długości do kilku centymetrów. Charakteryzuje się on dużą gęstością, niską zawartością wilgoci (8-12%), małą ilością popiołu (~0,5%) oraz wysoką wartością energetyczną. Jest paliwem ekologicznym, nie zawiera żadnych dodatkowych substancji chemicznych, odpornym na naturalne procesy gnilne, a dzięki gładkiej powierzchni cechuje się niską absorbcją wilgoci. Pellety spalane są w automatycznych kotłach i nadaje się do wykorzystania zarówno w instalacjach indywidualnych, jak i systemach ciepłowniczych. Są idealnym substytutem dla węgla pod względem ekonomicznym i ze względu na mniejszą emisję gazów i pyłów. Są również wspaniałym uzupełnieniem ogrzewania budynków w których dotychczas stosuje się olej opałowy.

Węgiel drzewny to lekka, czarna substancja wytwarzana z drewna w procesie suchej destylacji. Podstawowym sposobem uzyskiwania węgla drzewnego do początków XX w. było jego wypalanie w stosach obsypanych szczelnie ziemią. Obecnie proces ten odbywa się w stalowych retortach o pojemności wielu metrów sześciennych.

Węgiel drzewny ma bardzo szerokie zastosowanie i jest wykorzystywany w wielu dziedzinach życia, tj. medycyna kosmetyka, przemysł i – co najważniejsze dla nas – gastronomia. Jest nieodłącznym elementem grillowania!

Proces produkcji węgla drzewnego dla celów gastronomicznych składa się z6 etapów:

• Naturalne suszenia drewna w celu uzyskania odpowiedniej wilgotności;
• Przygotowanie drewna poprzez cięcia na kawałki zapewniające odpowiednią granulację;
• Suszenie drewna ciętego w celu całkowitej minimalizacji wilgotności;
• Piroliza, czyli główna część procesu produkcyjnego w której drewno ulega zwęgleniu i jest przetwarzane w węgiel drzewny;
• Sortowanie polegające na odsianiu frakcji, tak by węgiel drzewny trafiający do klienta ostatecznego nie zawierał miału lub nadziarna;
• Konfekcjonowanie ułatwiające transport i ergonomię użytkowania.

Podstawowymi parametrami charakterystyki węgla drzewnego są:

• C-fix, czyli zawartość czystego węgla pierwiastkowego w węglu drzewnym. Wysokiej jakości węgiel drzewny powinien osiągać C-fix na poziomie niemniejszym niż 80%;
• Popiół, którego zawartość powinna być jak najniższa. Wysoka wartość popiołu w węglu drzewnym oznacza obecność piasku lub innych substancji wpływających negatywnie na jego jakość;
• Granulacja, która wyklucza obecność miału węgla drzewna oraz zbyt dużych jego kawałków;
• Wilgotność, czyli zawartość wody w węglu drzewnym. Im mniejszy poziom wilgotności tym lepsza jakość węgla drzewnego.

Pamiętajmy, że najlepszym węglem drzewnym jest ten pochodzący z liściastych gatunków drzew!